为保证高炉生产需要，首钢京唐公司球团分厂在确保设备稳定和满足工艺要求的前提下，以每日提高300吨产量组织生产，日前，球团带式焙烧机日产已达到1.2万吨的设计水平。

    随着高炉产量的逐渐稳定，对球团生产水平的要求也逐步提高。炼铁作业部球团分厂以“提指标、打产量”为工作核心，全力满足高炉生产需要。4月份球团分厂100%完成日生产计划，在停机228小时并完成全部检修任务的前提下，打出了月产13.11万吨的水平，满足了高炉生产的需要。球团分厂坚持以控制生产节奏为主线，注重提高球团矿质量指标。他们结合成品球二氧化硅含量及铁精粉成本情况，与上级专业人员协商，适当调整了铁精粉配比，将铁精粉中的秘鲁球团粉与地方球团粉配比调整为83比17。通过提高秘鲁球团粉配比，降低地方球团粉配比，有效控制了硅含量。与此同时，他们通过生产实践，初步摸索出合理的抗压强度与还原性的匹配关系，将氧化亚铁含量基本稳定在了0.2%-0.3%之间，既降低了球团工序能耗，又有利于高炉降低焦比。

    在确保产量的前提下，球团分厂还经常组织专业人员和岗位操作人员摸索生产最佳操作法。4月份，他们将焙烧机温度调整到1200度，13号风箱温度调整为500度，主抽风机入口温度调整为300度，新的热工方案能够保证球团一级品指标完成，同时煤气消耗及电耗也得到了合理控制。球团矿合格率达到96.8%，超计划1.8%；点火煤气消耗降低24.6立方米/吨，电量降低了10.35千瓦时/吨。