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马钢烧结烟气脱硫技术应用受到媒体关注
发布时间:2011/9/28    阅读:2840

核心提示:
    马钢烧结烟气脱硫系统自投产以来,运行稳定,在二铁总厂和马钢相关部门共同努力下,脱硫率提高到80%,综合脱硫率达到76%,为改善大气质量、实现企业清洁高效生产做出了贡献。

    马钢烧结烟气脱硫系统自投产以来,运行稳定,在二铁总厂和马钢相关部门共同努力下,脱硫率提高到80%,综合脱硫率达到76%,为改善大气质量、实现企业清洁高效生产做出了贡献。而马钢切实履行社会责任、努力发展循环经济这一做法也受到了《世界金属导报》、《21世纪经济报道》等国内8家权威媒体的广泛关注。

    在昨天上午举行的西门子奥钢联烧结烟气脱硫项目媒体推介会上,这8家媒体记者围绕烧结烟气脱硫系统工艺原理、在马钢的实施运用情况等话题与二铁总厂、能环部有关负责人进行了深入而热烈的交流。

    控制烧结生产过程中二氧化硫的排放历来是钢铁企业治理大气污染的重点工作。为控制二氧化硫排放总量、切实担负起社会责任,马钢与西门子奥钢联密切合作,引进了先进的烧结烟气脱硫工艺,在二铁总厂300平方米1号烧结机上实施烧结烟气脱硫。该系统运行两年多来,大大降低了烧结烟气中二氧化硫的排放量,社会效益和环境效益显著。

    一直以来,马钢与西门子奥钢联保持着友好的合作关系,建立了相互信任、相互理解、相互支持的合作平台。在引进烧结烟气脱硫工艺后,马钢根据实际生产运行需要,自主完成了对消化螺旋下料不稳定、脱硫塔下部积料严重等技术攻关,解决了系统长期存在的问题。同时,为满足系统对消石灰比表面积的要求,自主研发出消石灰比表面积在40㎡/g左右的产品,填补了国内空白,为烧结烟气脱硫工艺在中国市场的推广提供了平台。

    在马钢期间,8家媒体记者还实地参观了二铁总厂烧结烟气脱硫系统,马钢积极履行社会责任、大力推进循环经济的做法给他们留下了深刻印象。

 

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