“承钢通过与兄弟单位邯钢对标，成功实现了1号烧结机电火炉改烧焦炉煤气，通过进一个月的运行，效果良好。”6月4日承钢能源环保部环保科的科长王海英高兴地说。

　　承钢原来烧结机点火炉燃料全部采用高炉煤气，由于高炉煤气热值低(750-800kcal/Nm3，且压力相对不稳定，使用普通点火器点火会造成点火温度低、烧结料表层点火质量差，从而使烧结矿表面强度变差返矿量增加。

　　根据自身企业生产运供应现状，急需提高提高烧结机的点火质量，保证烧结矿产量和质量。同时根据承钢二期焦炉投产后，高品质的焦炉煤气将有一定富余煤气的现状，承钢新任领导班子到任后决定实施烧结机点火炉由烧高炉煤气改烧焦炉煤气的技改项目。这样一来，不但烧结矿指标得到提高，同时置换出的高炉煤气用于锅炉生产蒸汽发电，可以提高自发电量，对承钢的节能环保工作具有重要意义。

　　承钢烧结机点火炉改造项目进行统一招标、分步实施的模式，先以1号烧结机为例进行改造，将陆续改造2#、3#烧结机。目前，新点火炉已正式投入使用，从烧结矿表面点火质量来看，效果良好。其它烧结机待停产检修时施工，其煤气外网管道等待打压完成。