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武钢烧结厂四烧车间“四板斧”砍下成本1200万
发布时间:2013/12/3    阅读:2134

    武钢烧结厂四烧车间以降低固体燃料消耗为突破口,总结出“一抓、二提、三稳定、四落实”的操作管理方法,降本效果显著。截至11月25日,车间固体燃料消耗60.73Kg/t,较去年同期下降3.97Kg/t,累计降低成本1211万元。

    一抓质量。车间制订详细的管理制度,要求班班检测燃料粒度和生石灰质量,发现异常及时反馈,督促相关单位整改。同时,实行入厂生石灰数据日检测制,确保原、燃料满足生产需求;二提厚度。车间立足提升职工操作水平,坚持将烧结矿料层厚度控制在630mm以上,充分发挥其“自动蓄热”能力。此外,厚料层低碳操作方式有效减少了分解热耗,燃料消耗不断降低;三稳配比。针对返矿配比高给能源消耗带来的波动,车间大力开展生产实践,将返矿配比稳定在30%左右,进一步减少了燃料配比使用量,降低了生产成本;四落实检修质量。车间紧盯检修质量,每次检修派专人对风道系统的漏风焊补情况进行跟踪、落实,确保漏风焊补率与焊补质量双达标。

 

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