200平方米烧结机系统原有的工艺流程是烧结成品矿由成3#皮带运送至成4#皮带,再送至2#冷筛进行筛分。由于设计缺陷,成3#皮带原来使用的减速机长期声音异响,尼龙棒易断,成4#皮带工况差,移动小车经常脱轨,两条皮带机长期故障不断。一烧车间组织技术人员对成3#皮带展开技术攻关,加大原减速机型号,同时取消成4#皮带,烧结成品矿直接由成3#皮带下裤衩斗再分别送至1#、2#冷筛。改造消除了成3#皮带减速机故障,减少了成品系统停机次数,同时减少了一台设备运行,年可节约成本9万元。