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马钢二铁总厂降低球团工序能耗效果佳
发布时间:2017/11/16    阅读:1026

    今年初以来,马钢二铁总厂通过多种手段,对球团工序能耗进行攻关,喜获成功。1月~10月份,该总厂球团平均工序能耗达到33.71kgce/t,相比去年前10个月平均35.76kgce/t,降低了2.05kgce/t,节能效益达到664.35万元。

    因设计和工艺等原因,该总厂球团烟气脱硫系统的运行增加了球团工序的能源使用量,导致球团工序能耗出现上行趋势,甚至出现球团工序能耗超出国家限定值要求的现象,不但提高了球团工序的运行成本,也不符合国家相关政策的要求。

    为此,该总厂成立攻关组,制订攻关计划和措施,攻坚克难。该攻关组咬定目标,通过优化生产,把握住球团生产的关键性指标,提升球团矿产能;通过对竖炉大水梁导风墙进行找正、更换,齿辊、连杆机构全部更换、调整,烘干筒进行扩容改造等,挖掘设备潜能。该攻关组强化球团生产日常操作、“避峰就谷”用电、减少带冷风机运行台数、调整烘干筒的燃烧室温度、根据烟气脱硫的运行要求合理调整煤气使用量,在保证达到环保要求的前提下,采取降低高炉煤气用量等多管齐下的措施,不仅优化了工艺制度,提升了3座竖炉的利用系数,而且消除了设备缺陷,提高了球团上料量和生球质量;并有效降低了球团矿工序生产的能源消耗量,达到了理想的攻关效果。
 

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