智能工厂的浪潮浩浩汤汤，已经深入到工业生产的每个角落，企业发展智能制造的内在动力在于追求产品品质的可控，核心目的是拓展产品价值空间，关键生产指标的在线检测是智能工厂能够及时、准确采集生产线数据的基本条件。为顺应时代的潮流以及自身发展的需求，烧结厂的信息化、智能化已势在必行。有效的保证高炉的稳顺、减员增效、降低配矿过程对石灰石品位稳定性的依赖，烧结矿关键指标的在线检测与控制至关重要!烧结矿作为炼铁的主要原料，其质量的提升直接影响炼铁厂的产能和效益。数据表明，高炉原料碱度波动值由0.1降至0.075时，高炉增产1.5%，焦比降低0.8%。
以往，国内烧结厂对于烧结矿配料的控制由于没有相应的在线检测仪表，主要采用人工或半人工方式进行化验和控制。这种控制方式存在严重的滞后性，一般滞后约4小时，当控制室发现碱度大幅波动时,已生产了大量的劣质烧结矿。同时由于返矿的因素，操作人员需较长时间将碱度恢复到合理范围，有时甚至出现过调的情况，从而影响烧结矿的稳定率。
而现在，在线烧结元素分析仪的成功应用解决了这一困扰烧结厂多年的难题。鞍钢某烧结厂在烧结机二混后的转运皮带处安装了一台东方测控自主研发的在线烧结元素分析仪。
这种元素分析仪利用目前世界上最尖端的快速、非接触多元素分析技术——中子活化分析技术（PGNAA），可同时分析传送皮带上物料中的Ca、Si、Fe、Al、Mg、K、Na、S等多种元素含量，实时在线检测烧结混合料的碱度指标，根据在线碱度检测值实时控制石灰石的下料配比，形成全自动闭环控制，可有效地降低烧结成品矿碱度的波动。该分析仪所检测的混合料供应1台360㎡烧结机，用来实时检测烧结混合料中的Tfe、CaO、SiO2、碱度。图1～图4是该对比分析仪检测结果与烧结成品矿化验的对比。
在线烧结元素分析仪在该烧结厂的实际应用效果非常理想，检测结果具有较高的精确度, 实现了对烧结混合料中Tfe、SiO2、CaO和碱度等指标的实时在线检测。
该仪表自2017年投入使用以来，一直处于稳定运行状态。现场使用碱度仪以前，平均碱度稳定率为84.33%（按照±0.07统计），使用分析仪指导配料后，平均碱度稳定率为88.31%，碱度稳定率提升了3.98% ,每年给烧结厂带来直接经济效益254万元。同时因为碱度稳定率的提高，降低了高炉的焦比，每年能给高炉带来增产效益和结焦效益1100余万元。由于该产品长期运行稳定、可靠，效益显著，鞍钢集团于次年又购置了第二台在线烧结元素分析仪。
东方测控是国家重点高新技术企业、国家中子活化重大科学仪器设备开发专项领衔承担单位，拥有中子活化核心技术，具备产品持续升级能力。东方测控的中子活化元素分析仪产品已在水泥、煤炭、矿山等行业应用200余套，在国内，同类产品的市场占有率达到60%以上，并出口到印度、马来西亚、柬埔寨等国家。 |
